郑州瑞恒机械制造有限公司

利用畜禽粪便秸秆加工生产这有机肥这一项目投资少，回报高、风险小、回收期短，一般一年收回投资并当年产生盈利，特别是大型养殖场更是一本万利。

猪粪出栏后直接堆放在发酵槽内进行好氧发酵，工艺流程包括：原料选配（猪粪牛粪鸡粪秸秆污泥等）—>发酵灭菌—>物料粉碎—>配料混合—>制粒—>烘干—>冷却—>筛选—>计量封口—>成品入库。

成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。

鸡粪有机肥生产线，小型有机肥生产线，生物有机肥生产需建发酵池（多个发酵池，根据发酵池的长度不同确定），由1台翻堆机和换池车完成各个发酵池的翻堆工作。每天将有机固体废弃物与植物秸秆等辅料及发酵菌剂按配方要求进行配比，经强制搅拌机充分混合后，用铲车均匀地送入每个发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），每天翻堆2次。发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.6米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥，发酵周期7-8天。纵、横向行走机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至高点后抛落，使其重新成堆并产生一定的位移。每天从发酵池尾端（一天的处理量，池长的1/8）将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。

鸡粪有机肥生产设备，有机肥设备生产厂家。有机肥发酵是利用部分有益微生物能促进各种粪便等有机废弃物快速腐熟的特点，采用独特的连续池式发酵技术，使蓄禽粪便等影响环境的有机废弃物快速腐熟、去水、除臭，达到无害化、资源化和减量化的目的。与其他有机肥发酵技术相比较，具有以下特点和优势：在大量试验的基础上，选用细菌、放线菌等多种微生物，并使其成功复合，各菌种之间互不拮抗，互惠共生。它们可在不同温区生长繁殖，相互发挥效力，从根本上保障了发酵效果。7-8天即可使畜禽粪便等固体有机废弃物物快速腐熟，同时有效去除臭味。有机肥中的有益微生物还能分泌出多种代谢产物，这些物质与植物根系接触后，刺激植物生长，调节新陈代谢，提高植物的综合抗御能力。采用池式连续发酵技术在有益微生物的基础上，人为提供畜禽粪便发酵所需的温度和氧气，使各种粪便发酵在池内可控条件下进行，减少了自然界不利因素的影响，确保常年能够生产，使之与养殖等行业的特点相适应。

鸡粪加工成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；

建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。一般小型新建厂以年产一万吨、三万吨为宜，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-20万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。