郑州瑞恒机械制造有限公司

我公司具备雄厚的技术力量、高素质的员工队伍和CAD设计中心，长期致力于有机肥设备、复混BB肥设备的研制生产和开发。为新老客户提供工艺设计，设备制作安装调试，配方一条龙的全方位服务，产品覆盖全国各地，并出口南非和东南亚各国。

有机肥（滚筒造粒机），内衬聚丙烯高分子光滑塑料板，不易粘壁，适用于年产一至三十万吨以上，具备蒸汽条件硝基和尿素熔融喷浆造粒和喷水造粒。复合肥造粒是以转鼓造粒机为核心设备对基础肥料进行混合造粒的一种工艺；将该混酸与合成氨按比例在管式反应器反应,生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生成氮、磷、钾一定比例的硫基复合肥。产品具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解和被作物吸收等特点,特别是作种肥相对安全。适宜各类土壤和农作物生长。

喷雾造粒机器使用前的准备方法以及注意事项

给纯水罐加满纯水，安装好喷嘴、喷枪。

按造粒机操作守则规定的操作程序做好准备，提前升温出口温度在罐浆料即将混合好时达到140℃左右（入口温度达到2.3规定的范围）。

升温过程中塔内静压可调为正压（下料口布套稍朝外鼓），以达到吹干下料口的目的。

喷雾造粒操作要点

喷浆料前应先喷纯水，这时浆泵流量30%~40%，将泵压力1.3MPa~1.5MPa(≈13kgf/cm2~15kgf/cm2)。

喷纯水过程中应调整好塔内静压和入口、出口温度。塔内静压通过调整排风机闸板开度来调整，要求塔内静压为－0Pa~-667Pa(-0mmHg~-5mmHg)。但具体压力值与袋式过滤器的过滤袋的积尘多少等因素有关，因此以下料口布套稍向内收缩时的压力为合适。

送风机闸板开度的调整会影响入口、出口温度，这时需要调整送风机闸板开度和引风机闸板开度进风量，使入口、出口温度均达到要求。

检查纯水喷雾正常，入口、出口温度均达到2.3规定范围时方可转为喷浆料。

开始喷浆料时应调整好浆泵开度、送浆压力、检查入口、出口温度、浆料喷出情况，不合要求时立即调整。检查喷出情况时应注意喷雾角度，喷雾角度应在30 ?以上，如果角度小于30 ?应采取清理喷嘴上堆积的浆料和清洗喷嘴等措施。

喷雾造粒运转正常，稳定30min左右，应取样测定本标准3.4条规定的造粒料参数。若参数未达到规定值，应立即进行调整或采取其他必要措施。其中堆积密度若小于1.42g/cm3,但大于1.3 6g/cm3时允许使用，但应采取措施，如适当调整调整塔内负压，降低浆泵压力，换用孔径较小的喷嘴和增大固体含量等。已造的不合格料应隔离，通知技术人员研究处理方案。

整个造粒过程中操作者不许远离现场，应随时监视压力和温度等情况，发现问题及时调整，并应每30min检查一次喷雾情况。如出现喷嘴边缘浆料堆积致使喷雾角度减小，应立即用长把不锈钢钩将堆积的浆料钩钓。

发现喷嘴堵住现象时，按附录B（标准的附录）进行处理。

造粒料经下料口流出后应过孔径为0.63mm（30目/吋）筛，然后装入塑料桶内，32.5kg料装一桶，应逐一过秤称重。

浆料罐内浆料将完时，应分3次加入纯水（每次到浆完时加入），每次加入5L。

造粒结束后应按造粒机操作守则规定的程序停机和清洗造粒塔、送浆系统及喷枪、喷嘴。

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